Die Aluminiumprofilindustrie in Chongqing hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt und steht mittlerweile landesweit auf dem Vormarsch. Die Anodisierung ist eines der gängigsten Verfahren in diesem Bereich. Da viele neue Anwender wenig über den Anodisierungsprozess wissen, möchten wir Ihnen eine detaillierte Einführung geben.
Prozessablauf der Oxidationsbehandlung von industriellen Aluminiumprofilen in Chongqing;
1. Oberflächenbehandlung.
Die Oberflächenbehandlung, auch Oberflächenvorbehandlung genannt, dient dazu, den Schmutz auf der Oberfläche von Aluminiumprofilen mithilfe physikalischer und chemischer Substanzen zu entfernen, damit der Aluminiumprofilkörper freigelegt werden kann, was die Oxidationsbehandlung der Oberfläche des Aluminiumprofils im späteren Stadium erleichtert.
2. Oberflächenentfettungsprozess.
Ziel des Entfettungsprozesses ist die Entfernung von Industrieschmierstoffen, Korrosionsschutzölen und Schmutzverunreinigungen von der Oberfläche des Aluminiumprofils. Dadurch wird eine gleichmäßige Alkalikorrosion des Aluminiumprofils und die Sauberkeit des Alkalikorrosionsbeckens gewährleistet. Die Oberflächenqualität des Aluminiumprofils wird verbessert.
3. Säureätzverfahren.
Die Oberflächenätzung mit Säure dient der Behandlung der Aluminiumprofile nach der Entfettung. Hauptziel ist die Entfernung von Oxiden, die durch die Oxidation anderer Metallelemente auf der Profiloberfläche entstanden sind, sowie von natürlich gebildeten Oxidschichten. Nach der Säurebehandlung muss das Profil sofort abgespült werden. Die Spültemperatur sollte dabei auf 50 °C begrenzt werden, um Laufspuren zu vermeiden. Anschließend wird mit fließendem Wasser nachgespült. Da Aluminiumprofile Kupfer enthalten, verfärbt sich die Oberfläche nach der Säurebehandlung dunkel. Um sie wieder silbern glänzend zu machen, muss sie 3–5 Minuten in Salpetersäurelösung eingeweicht werden.
4. Alkalisches Ätzverfahren.
Das Hauptziel des Ätzverfahrens mit Alkali ist die Entfernung von Oxidationsrückständen und metamorphosierten Schichten auf der Oberfläche des Aluminiumprofils sowie die Beseitigung von Kratzern, die beim Kneten entstanden sind. Die alkalische Ätzbehandlung der Aluminiumprofiloberfläche trägt wesentlich zu deren Gesamtqualität bei.
5. Neutralisierungsprozess.
Der Neutralisationsprozess dient dazu, Legierungselemente oder Verunreinigungen wie Kupfer, Mangan, Eisen, Silizium usw. zu entfernen, die nach dem Säure- und Laugenätzen in alkalischer Lösung auf der Oberfläche des Aluminiumprofils zurückbleiben und unlöslich sind. Im Allgemeinen wird zur Neutralisation der nach dem Laugenätzen auf dem Aluminiumprofil verbliebenen alkalischen Lösung eine 30- bis 50-prozentige Salpetersäurelösung verwendet. Für hochsiliziumhaltige Aluminiumlegierungen wird ein Gemisch aus Salpetersäure und Fluorwasserstoff im Volumenverhältnis 1:3 gewählt. Silizium reagiert mit Wasserstoff und Fluorwasserstoff zu Fluorkieselsäure, die von der Aluminiumoberfläche abstirbt.
6. Anodisierungsbehandlung.
Bei der anodischen Oxidation wird eine Lösung als Medium verwendet, und durch gezielte Entladung an der Spitze bildet sich ein Oxidfilm auf der Oberfläche des Aluminiumprofils. Dadurch erhält das Aluminiumprofil eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Da die durch anodische Oxidation erzeugte Schutzschicht eine höhere Härte und Korrosionsbeständigkeit aufweist, beträgt die Standarddicke 10–12 µm. Dies verbessert sowohl die Oxidationsbeständigkeit als auch das Erscheinungsbild des Aluminiumprofils.
Der anodische Oxidationsprozess spielt eine wichtige Rolle für die Schönheit und Langlebigkeit der in Chongqing hergestellten industriellen Aluminiumprofile.
Veröffentlichungsdatum: 07.10.2023